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- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:津鼓風機
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
津鼓風機集團公司(圖)|通風機生產(chǎn)廠|陜西通風機 :
天津風機,天津鼓風機,天津通風機高壓離心通風機的故障及原因
1、風機劇烈振動
?①風機軸與電機軸不同心,皮帶輪槽錯位;
?機殼與葉輪或進風口與葉輪摩擦;
?基礎的剛度不夠或不牢固;
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形;
⑤葉輪軸盤孔與軸配合松動;
⑥機殼、軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動;
⑦風機進、出口管道安裝不良,高壓通風機,產(chǎn)生共振;
⑧葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲等原因使轉(zhuǎn)子不平衡。
2、軸承升溫過高
①軸承箱劇烈振動
②潤滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足;
③軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小;
④軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心;
⑤滾動軸承損壞或軸彎曲。
3、電機電流過大或溫升過高
①開車時進、出氣管道閘門未關;
②電機輸入電壓低或電源單相斷電;
③受軸承箱劇烈振動的影響;
④主軸轉(zhuǎn)速超過額定值;
⑤被輸入氣體中含粘性物質(zhì);
⑥周圍環(huán)境溫度太低,比重過大。





1 離心通風機葉輪的設計方法簡述
如何設計效率高、工藝簡單的 離心通風機一直是科研人員研究的主要問題, 設計效率高葉輪葉片是解決這一問題的主要途徑。
葉輪是風機的核心氣動部件,葉輪內(nèi)部流動的好壞直接決定著整機的性能和效率。因此國內(nèi)外學者為了了解葉輪內(nèi)部的真實流動狀況,改進葉輪設計以提高葉輪的性能和效率,作了大量的工作。
通過大量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)和一定的理論分析,獲得離心通風機各個關鍵截面氣動和結構參數(shù)的選擇規(guī)律。在一元方法使用的初期,可以簡單地通過對風機各個關鍵截面的平均速度計算,確定離心葉輪和蝸殼的關鍵參數(shù),而且一般葉片型線采用簡單的單圓弧成型。這種方法非常粗糙,設計的風機性能需要設計人員有非常豐富的經(jīng)驗,陜西通風機,有時可以獲得性能不錯的風機,但是,大部分情況下,設計的通風機效率低下。為了改進,研究人員對葉輪輪蓋的子午面型線采用過流斷面的概念進行設計。
很多時候風機在使用中產(chǎn)生一些異常現(xiàn)象是很常見的
葉片產(chǎn)生裂紋或斷裂時軸流風機常見的一個現(xiàn)象,在送、引風機上均有可能發(fā)生,通風機安裝,近幾年在多個大型電廠已發(fā)生多宗;轉(zhuǎn)子故障。如轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)子振動等,嚴重的甚至發(fā)生葉輪飛車事故;電機故障。如過電流等,嚴重時燒壞電機;油站漏油,調(diào)節(jié)油壓不穩(wěn)定。即影響風機的調(diào)節(jié)性能也威脅風機的安全。
葉片磨損也是一個很典型的現(xiàn)象。主要是發(fā)生在引風機上。由于電器投入時機把握不好或電器故障,造成引風機磨損。這是燃煤電站引風機輕易發(fā)生的故障。
一旦風機出現(xiàn)以上狀況,先要停電停機,檢查一下是不是流風機長期在失速條件下工作,氣流壓力脈動幅值顯著增加,葉片共振受損;機身本身的機構沒有問題,起動設計的是否合理;安裝時留下的隱患,如軸系不平衡或聯(lián)接不好,導致風機振動大、軸承、聯(lián)軸器易損壞。
如果用戶發(fā)現(xiàn)這些辦法都不能解決風機所產(chǎn)生的問題,這個時候就需要對風機的類型進行考慮了,中壓通風機,是不是由于類型選擇的失敗才導致的這些問題,一旦確定問題的原因所在,要立即尋找解決的方法來解決風機的這些問題。
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